Come rimuovere le sbavature dal cuscinetto di slittamento?

I picchi di solito si verificano sulla superficie di parti metalliche o non metalliche durante la lavorazione e anche sulle boccole. Ad esempio, durante il processo di produzione del cuscinetto di rotazione, alcune parti possono avere punte, che potrebbero influire sull'installazione, l'ispezione, gli indicatori di prestazione e la durata dei cuscinetti volventi. Soprattutto i picchi prodotti su guarnizioni idrauliche o boccole possono causare uno scarso funzionamento del cuscinetto scorrevole, blocco termico, perdite di olio, ecc. Come rimuovere i picchi sul cuscinetto di rotazione?

Metodo elettromagnetico per il cuscinetto di rotazione

L'elettrolisi consiste nell'utilizzare l'energia elettromagnetica per fondere chimicamente l'ossidazione anodica per rimuovere i picchi. Secondo il cuscinetto di rotolamento, l'anodizzazione è accoppiata con il positivo e il negativo dell'alimentazione elettrica, e uno strumento dedicato che è accoppiato negativamente al polo negativo dell'alimentazione viene mantenuto tra i due aspetti per consentire il flusso della corrente elettrolitica. Quando l'anodo e il liquido immersivo sono sottoposti a AC, si verifica una corrosione elettrochimica, si verifica una fusione superficiale, un liquido viscoso viene generato sulla superficie, e la spina dell'alimentatore scorre avanti e indietro nell'elettrolita per fondere le punte sul cuscinetto rotolante. Generalmente, viene utilizzato un tornio a controllo numerico per la rimozione delle punte elettrolitiche e possono essere realizzati dispositivi adatti in base alla costruzione del cuscinetto ad ago rotante. Generalmente, vengono selezionati materiali con una buona conduttività come rame o ottone e la colla di resina epossidica viene utilizzata per l'isolamento e la manutenzione delle parti che non devono essere dechiodate. Questo metodo è adatto per piastre metalliche colorate, parti metalliche leggere e in particolare per punte in parti complesse e fori trasversali e superfici interne di fori prodotti su cuscinetti a rotazione. Può rimuovere parti dure uniche come molibdeno, nichel, titanio e trattamento termico.

Metodo ad alta temperatura per il cuscinetto di rotazione

Le valvole ad alta temperatura generalmente utilizzano una miscela di sostanze metiliche per esplodere in calore in un momento di temperatura elevata sostenuta per bruciare i picchi delle parti, e altre parti non sono facili da deformare. Questo metodo è adatto a tutti i materiali metallici, parti in plastica e gomma e varie forme di parti di cuscinetti volventi. Nel funzionamento pratico, la pressione di lavoro del gas e la proporzione del gas misto devono essere regolate in base alle caratteristiche delle materie prime di diverse parti. In generale, la pressione di esercizio del gas per acciaio e acciaio al carbonio è più elevata e la pressione di lavoro del gas per i profili in ottone e lega di alluminio è inferiore. Prima di applicare le parti, pulirle e asciugarle e indurre irritazione prima di metterle in una soluzione satura di fosfato di calcio per rimuovere la pellicola di ossido d'aria.

Metodo chimico per il cuscinetto di rotazione

Mettere le parti della boccola del cuscinetto di rotazione che devono essere de-chiodate in una soluzione chimica, e il materiale metallico sulla superficie delle parti sarà convertito in una soluzione satura sotto forma di ioni positivi. Questi ioni positivi sono concentrati sulla superficie del pezzo in lavorazione del prodotto per produrre uno strato di resistenza, che produce un resistore alto, pellicola viscosa a bassa resistenza. Le punte sulla superficie delle parti del materiale metallico si scioglieranno lentamente e verranno rimosse. Diverse soluzioni chimiche possono essere selezionate in base a diversi materiali metallici per eseguire il de-spiking selettivo utilizzando il principio della reazione chimica elettrolitica. I componenti chiave della soluzione satura utilizzata sono acido solforico, fosfato di calcio, acido cloridrico, tiocianato di potassio e sale di acido cloridrico.

Metodo di macinazione flip per cuscinetto di rotazione

Il metodo di macinazione a flip prevede di posizionare le parti del cuscinetto di rotazione e i materiali resistenti all'usura in un bagno chiuso e di utilizzare la rotazione del bagno per auto-levigare il materiale lucidante e il cuscinetto di rotolamento. Questo tipo di attrezzatura della macchina è anche chiamato un laminatoio, che è comunemente usato per rimuovere i picchi dai materiali metallici. Questo metodo è solitamente adatto per parti di cuscinetti volventi di piccole e medie dimensioni e esistono molti tipi di materiali resistenti all'usura. Può essere utilizzato per la macinazione a punta di materiali come sabbia di quarzo, segatura, ossido di alluminio, ceramica, calcare, materiali compositi carbonio-carbonio, anelli metallici, ecc. Questo metodo ha un basso costo, praticità di funzionamento pratico, ma non è adatto per la rimozione di grandi punte.